铜仁环氧地坪-贵阳环氧地坪-毕节环氧地坪-安顺环氧地坪-cure(一)涂填或挤灌铅膏后的铅酸蓄电池极板,在一定温度和湿度的固化室中失水,原来的可塑性铅膏定型凝结成微孔均
匀的多孔固体的过程,是铅酸蓄电池极板**成型的重要工序。固化后的极板称“生极
板”。固化是复杂的物理、化学变化过程,主要包括:游离金属铅的氧化;失水并形成孔
隙;铅膏物相的再结晶等。(二)是指在涂料中加入固化剂,与成膜物质发生交联反应而干燥
成膜的过程。这一过程是依靠合成树脂和固化剂分子结构上的活性基团来实现的
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛
光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,
有时也用以消除光泽(消光)。 通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆
布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀
混合而成的抛光剂。 抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工
件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一
般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善
外观。 大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。 粗抛时将大量钢球、石灰和
磨料放在倾斜的罐状滚筒中,滚筒转动时,使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达
到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的,可去除0.01毫米左右的余量。 精抛时在木
桶中装入钢球和毛皮碎块,连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光
是将加工表面浸在抛光液中进行的,抛光液由粒度为W5~W0.5的氧化铬微粉和乳化液
混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成,其运动轨迹
为均匀稠密的网状,抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米,在放大40倍的显微镜下
观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。